¿Puedo descargar catálogos y planos desde esta página?

Todavía no. Los recursos de descarga estarán disponibles más adelante; mientras tanto, el equipo de ventas envía catálogos y especificaciones técnicas bajo solicitud.

¿Entregan un informe de inspección con cada molde?

Los informes de validación e inspección del laboratorio propio con MMC Zeiss se entregan bajo solicitud. Pídalos en la consulta o en el pedido para acordar de antemano el alcance del informe.

¿Qué formato 3D debo enviar para una preforma o botella?

STEP es el formato neutro más utilizado. Añada un plano PDF acotado con tolerancias, porque el modelo 3D por sí solo no muestra qué se va a comprobar.

¿Pueden fabricar piezas si solo tengo la pieza antigua y ningún plano?

Sí. Los repuestos y piezas de conversión se fabrican a partir de las piezas o planos existentes del cliente, así que una pieza de muestra puede servir de referencia cuando no hay plano. Los repuestos tienen un plazo publicado de 4 semanas.

¿Recibiré los datos de interfaz de máquina antes de que llegue el molde?

Los datos de interfaz deben acordarse durante el diseño, antes de la producción. Si no está seguro de la interfaz de su máquina, el equipo técnico puede realizar una auditoría de interfaz in situ.

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Catálogos de moldes para preformas PET y documentos técnicos

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Documentación técnica para moldes de preforma PET, moldes de soplado y canales calientes: qué necesita el comprador y cómo solicitarla

Actualizado 13 de octubre de 2026Autor: equipo de ingeniería de LIHE Precision

Un paquete de documentación técnica es el conjunto de planos, especificaciones, informes de inspección y datos de interfaz de máquina que el comprador usa para aprobar, instalar, mantener y volver a pedir un molde. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) es un fabricante de moldes de preforma PET, moldes de soplado, moldes de tapas y de compresión, sistemas de canal caliente y componentes de molde para la industria de bebidas y envases, con fabricación en Foshan, China. Por ahora, los catálogos y documentos técnicos los envía el equipo de ventas bajo solicitud; esta guía explica qué documentos pedir en cada etapa del proyecto y qué formatos de archivo son habituales.

Qué documentos técnicos suelen necesitar los compradores de moldes PET

Cada persona de una planta de embotellado o de preformas necesita documentos distintos. Compras compara ofertas, el ingeniero de proceso revisa el producto, mantenimiento necesita referencias de piezas y calidad necesita datos medidos. Pedir el documento correcto en el momento correcto evita retrasos en la aprobación y en la puesta en marcha.

Catálogo y resumen de capacidades: gama de productos, rango de cavidades, máquinas y cuellos compatibles, para evaluar al proveedor.
Planos del producto: planos de preforma, tapa o botella con medidas y tolerancias, para aprobar el producto.
Plano de conjunto del molde: dimensiones generales, cavidades y puntos de conexión, para comprobar el encaje en la máquina.
Planos de piezas y lista de repuestos: núcleo, cavidad, anillo de cuello, inserto de entrada o piezas del molde de soplado, para mantenimiento y nuevos pedidos.
Informes de inspección y validación: medidas tomadas con la MMC, para el control de calidad de recepción.
Datos de interfaz de máquina: conexiones de montaje, refrigeración, eléctricas y de expulsión, para la instalación.

Tabla de referencia de documentos técnicos para proyectos de moldes

Documento	Uso principal	Etapa del proyecto	Formatos habituales
Catálogo o resumen de capacidades	Evaluación del proveedor, aprobación interna	Antes de la consulta	PDF
Plano de preforma, tapa o botella	Aprobación del producto, revisión de peso y cuello	Cotización y diseño	Plano PDF más modelo 3D STEP o IGES
Plano de conjunto del molde	Comprobación de encaje en la máquina, planificación de la instalación	Aprobación del diseño	PDF, DWG o DXF
Planos de piezas y lista de repuestos	Mantenimiento, nuevos pedidos de piezas de desgaste	Entrega y vida útil	PDF, STEP, lista en hoja de cálculo
Informe de inspección MMC	Inspección de recepción, capacidad de proceso	Antes del envío	Informe PDF
Datos de interfaz de máquina	Instalación y puesta en marcha	Diseño e instalación	Plano PDF, lista de verificación

Planos y archivos 3D: STEP, IGES, DWG, DXF y PDF

La geometría del molde y del producto suele intercambiarse en formatos neutros para que ambas partes puedan abrirla con independencia del sistema CAD que usen. Indique a ventas con qué formato trabaja su equipo cuando solicite o envíe planos.

STEP (ISO 10303-21) es el formato neutro más común para modelos sólidos 3D de preformas, botellas, tapas y piezas de molde.
IGES es un formato neutro más antiguo que todavía se usa para superficies y para intercambiar con sistemas CAD antiguos.
DWG y DXF son formatos de dibujo 2D que se usan a menudo para disposiciones generales, planos de placas y planos de interfaz de máquina.
PDF se usa para planos acotados, informes y aprobaciones, porque muestra las tolerancias y notas tal como se emitieron.
Para aprobar, un modelo 3D no basta: los planos 2D acotados muestran las tolerancias que se comprueban en la inspección.

Especificaciones de preformas, tapas y botellas

Una hoja de especificaciones recoge los valores que el molde debe cumplir. Es la referencia para aprobar el diseño y, más tarde, para revisar las muestras. Su contenido depende del producto.

Preformas: peso en g, longitud total, cuello (por ejemplo PCO 1881, PCO 1810, 2925 o 38mm), perfil de espesor de pared y material (PET o un porcentaje de rPET).
Tapas: tipo (una pieza, dos piezas, con banda de garantía, tapa unida según la UE), tamaño de cuello como 26mm o 28mm, peso y material de la tapa.
Botellas: volumen en ml, tipo de llenado (frío, en caliente a unos 85–95°C o aséptico), diseño del fondo, zona de etiqueta y preforma correspondiente.
Proyectos de aligeramiento: peso actual y peso objetivo; las propuestas de aligeramiento de LIHE reducen el peso de la preforma entre 1g y 2g optimizando el cuello o el espesor de pared.
Cada cambio de especificación debe registrarse con una letra de revisión y una fecha, para poder rastrear planos, moldes y muestras.

Informes de inspección y validación del laboratorio MMC Zeiss

LIHE mide los componentes de molde en su laboratorio propio con MMC Zeiss, y los informes de validación e inspección se entregan bajo solicitud. Una máquina de medición por coordenadas (MMC) mide puntos de la pieza y los compara con la geometría nominal, de modo que el informe muestra los valores reales frente a las tolerancias.

Pida el informe en su consulta o pedido e indique las medidas o características que deben incluirse, por ejemplo las de cavidad, núcleo y anillo de cuello.
En moldes de alta cavitación, pregunte cuántas cavidades o piezas se miden, porque un molde de 72 o 96 cavidades tiene muchas posiciones idénticas.
La capacidad de proceso suele expresarse como Cpk; el utillaje de LIHE alcanza de forma constante un CPK ≥ 1,33.
Guarde el informe con la documentación del molde: es la referencia para futuras revisiones de desgaste y reacondicionamiento.

Datos de interfaz de máquina para instalar el molde

Los datos de interfaz describen cómo se conecta el molde a la inyectora o a la sopladora. Los errores en estos datos solo aparecen en la instalación, por lo que deben acordarse durante el diseño. El equipo técnico de LIHE también realiza auditorías de interfaz de máquina in situ.

Montaje: dimensiones de los platos, paso entre columnas, anillo de centrado y patrón de sujeción.
Refrigeración: posición de las conexiones de agua, tipos de rosca y disposición de los circuitos.
Canal caliente: zonas de calefacción, tipo de termopar y disposición de conectores, accionamiento de los obturadores.
Expulsión y extracción: carrera e interfaz con el robot o la placa de extracción.
Moldes de soplado: tipo de portamoldes, interfaz de la carcasa o de la base de sujeción y conexión del fondo.

Cómo solicitar documentos técnicos al equipo de ventas de LIHE

Paso 1: Escriba a sales@lihe-preform.com o use el formulario de contacto, e indique el tipo de producto y la marca y modelo de la máquina.
Paso 2: Enumere los documentos que necesita, según la tabla anterior, y el formato de archivo que prefiere su equipo (por ejemplo PDF y STEP).
Paso 3: Si la solicitud se refiere a un molde o pieza existente, añada el número de molde, el número de pieza o fotos para usar la revisión correcta del plano.
Paso 4: Ventas confirma qué documentos pueden entregarse en la etapa actual; los planos e informes específicos se preparan para su proyecto y no proceden de una biblioteca general de descargas.
Paso 5: Revise los planos recibidos, marque los cambios y devuélvalos con una nota de revisión antes de aprobar el diseño.

Preguntas frecuentes

¿Puedo descargar catálogos y planos desde esta página?: Todavía no. Los recursos de descarga estarán disponibles más adelante; mientras tanto, el equipo de ventas envía catálogos y especificaciones técnicas bajo solicitud.
¿Entregan un informe de inspección con cada molde?: Los informes de validación e inspección del laboratorio propio con MMC Zeiss se entregan bajo solicitud. Pídalos en la consulta o en el pedido para acordar de antemano el alcance del informe.
¿Qué formato 3D debo enviar para una preforma o botella?: STEP es el formato neutro más utilizado. Añada un plano PDF acotado con tolerancias, porque el modelo 3D por sí solo no muestra qué se va a comprobar.
¿Pueden fabricar piezas si solo tengo la pieza antigua y ningún plano?: Sí. Los repuestos y piezas de conversión se fabrican a partir de las piezas o planos existentes del cliente, así que una pieza de muestra puede servir de referencia cuando no hay plano. Los repuestos tienen un plazo publicado de 4 semanas.
¿Recibiré los datos de interfaz de máquina antes de que llegue el molde?: Los datos de interfaz deben acordarse durante el diseño, antes de la producción. Si no está seguro de la interfaz de su máquina, el equipo técnico puede realizar una auditoría de interfaz in situ.