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Molde de compresión
Moldes de compresión para la producción de tapas plásticas a alta velocidad en máquinas de moldeo por compresión continua SACMI CCM. Cada cavidad recibe una dosis de resina fundida con peso exacto y se conforma a alta presión; la menor temperatura de proceso permite un enfriamiento más rápido, ciclos más cortos y menor consumo energético que la inyección convencional. Aptos para tapas de bebidas, aceite comestible, condimentos y cosméticos.
- Plataforma: Diseñados para líneas de compresión SACMI CCM; también fabricamos utillaje de reemplazo a partir de las piezas existentes del cliente.
- Ventaja de proceso: La menor temperatura de extrusión acorta el enfriamiento, aumenta la producción y reduce el consumo energético por tapa.
- Tipos de tapa: Tapas de una y dos piezas, incluidas bandas de garantía y diseños tethered conforme a la normativa de la UE.
- Cuellos: 26mm, 28mm, 2925, 3025, 38mm y especificaciones personalizadas.
- Componentes: Punzones, matrices, machos, insertos de refrigeración y piezas de desgaste mecanizados e inspeccionados internamente.
Las cotizaciones y consultas técnicas las atiende directamente el departamento de ventas internacionales del fabricante.
Utillaje de reposición para SACMI CCM: punzones, matrices, machos, insertos de refrigeración y piezas de desgaste
El utillaje de compresión de reposición es el conjunto de punzones, matrices, machos, insertos de refrigeración y piezas de desgaste que se fabrican de nuevo con las mismas dimensiones que los originales para que una línea de moldeo por compresión continuo SACMI CCM siga funcionando cuando su utillaje se desgasta. Esta página es una referencia práctica para los equipos de mantenimiento y compras: qué piezas se desgastan y cómo reconocerlo, cómo enviar piezas existentes a LIHE para reproducirlas, cómo se inspeccionan las piezas de reposición y cómo mantener el utillaje entre sustituciones. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) es un fabricante de moldes de preforma PET, moldes de soplado, moldes de tapas y de compresión, sistemas de canal caliente y componentes de molde para la industria de bebidas y envases, con fabricación en Foshan, China.
Por qué hay que reponer el utillaje de compresión
Una máquina CCM lleva muchas estaciones de utillaje idénticas en su carrusel, y cada estación cierra una vez por vuelta. A lo largo de millones de ciclos se desgastan las superficies de formado, los bordes de sellado y las caras de contacto. Como todas las estaciones deben producir la misma tapa, una sola estación desgastada puede generar rechazos aunque el resto del carrusel esté en buen estado.
- Señales típicas: cotas de la tapa que se salen de tolerancia, rebaba en la banda o en el panel superior, tapas que se pegan en la extracción o fugas de agua de refrigeración.
- Sustituir unas pocas estaciones cada vez mantiene la línea en marcha; el cambio del juego completo del carrusel suele planificarse junto con un cambio de diseño de tapa o de cuello.
- LIHE fabrica utillaje de reposición a partir de las piezas existentes del cliente, de modo que las nuevas piezas encajan con la máquina y con la tapa actual sin rediseño completo.
- Los moldes de LIHE están construidos para resistir hasta 8 millones de ciclos en plataformas Husky, SACMI y Netstal.
Piezas del utillaje de compresión: qué se desgasta y qué observar
| Pieza | Dónde aparece el desgaste | Síntoma típico en la tapa o la línea | Acción habitual |
|---|---|---|---|
| Punzón | Superficie de formado, zona de rosca, elementos de sellado | Cotas de rosca o sello fuera de tolerancia, tapa pegada al punzón | Sustituir o fabricar a partir de la pieza existente |
| Matriz (cavidad) | Superficie del panel superior, borde de entrada | Marcas en el panel superior, rebaba en la zona de cierre | Pulir si es leve; sustituir si se pierden cotas |
| Macho | Bordes que forman la rosca y la banda | Banda de garantía débil o irregular, rosca mal formada | Sustituir en juego con las piezas que acoplan |
| Insertos de refrigeración | Conductos de agua, caras de las juntas | Cotas desiguales entre estaciones, fugas de agua | Limpiar conductos; sustituir insertos y juntas |
| Piezas de desgaste (casquillos, juntas, piezas de contacto) | Caras de deslizamiento y sellado | Desalineación, fugas, extracción irregular | Sustituir a intervalos planificados |
Cómo enviar piezas existentes para fabricar utillaje de reposición
- Paso 1: Identifique la máquina: modelo SACMI CCM, número de moldes del carrusel y cualquier modificación hecha en el utillaje.
- Paso 2: Elija piezas de referencia: envíe un juego de estación completo y representativo (punzón, matriz, macho, inserto de refrigeración) en el mejor estado disponible y, si quiere que se evalúe el desgaste, también una pieza desgastada.
- Paso 3: Añada la información de la tapa: plano o muestras, acabado de cuello (26 mm, 28 mm, 2925, 3025, 38 mm o a medida), peso de la tapa y tipo de banda, incluidas las tapas sujetas UE.
- Paso 4: Incluya los planos o informes de inspección anteriores que tenga e indique qué cotas han dado problemas en producción.
- Paso 5: Limpie y proteja las piezas: retire restos de resina, seque los conductos de agua, aplique protección anticorrosiva y embale cada pieza por separado para que las superficies de formado no se toquen.
- Paso 6: Indique la cantidad necesaria: número de estaciones completas, piezas sueltas y stock de repuesto.
- Paso 7: Acuerde los informes de inspección y la prueba en línea antes de empezar la producción de toda la cantidad.
Inspección del utillaje de compresión de reposición
Una pieza de reposición solo sirve si es intercambiable con las piezas que ya están en el carrusel. LIHE lo comprueba con equipos de medición propios y compara las piezas nuevas con las piezas de referencia y los planos del cliente.
- CMM Zeiss: medición dimensional de punzones, matrices y machos frente a la pieza de referencia y el plano; los informes de validación e inspección se entregan bajo pedido.
- Escáner de perfiles 3D y proyector óptico: control de perfiles como los bordes que forman la rosca y la banda.
- Capacidad de proceso: los moldes de LIHE alcanzan de forma constante un CPK ≥ 1,33.
- Prueba de tapas: las tapas de las estaciones nuevas se comparan con las de las estaciones existentes en peso, cotas y funcionamiento de la banda.
Pasos de mantenimiento entre reposiciones de utillaje
- Paso 1: Registre ciclos y rechazos por estación para detectar las estaciones desgastadas antes de que afecten a todo el lote.
- Paso 2: En cada parada planificada, limpie los restos de resina de punzones, matrices y machos con métodos no abrasivos que no dañen las superficies pulidas.
- Paso 3: Compruebe el caudal de agua de refrigeración por estación y desincruste o lave los conductos donde haya bajado.
- Paso 4: Revise juntas y piezas de desgaste y sustituya las que presenten fugas, cortes o deformaciones.
- Paso 5: Revise los bordes de formado de rosca, sello y banda en busca de daños y mida las cotas críticas en tapas de muestra.
- Paso 6: Proteja de la corrosión las piezas desmontadas y guárdelas en embalajes individuales etiquetados por estación.
- Paso 7: Pida los repuestos con antelación: las piezas de moldes de tapas tienen un plazo de unas 4 semanas.
Planificación de repuestos para líneas SACMI CCM
- Mantenga juegos completos de estación de repuesto para cambiar una estación desgastada como unidad y revisarla fuera de línea.
- Mantenga un stock aparte de juntas y pequeñas piezas de desgaste, que se cambian con más frecuencia que las piezas de formado.
- Dimensione el stock para cubrir al menos el plazo de 4 semanas de las piezas de moldes de tapas, más el tiempo de transporte.
- Cuando cambie el diseño de la tapa, planifique a la vez el utillaje de reposición y el cambio del stock de repuestos.
- El equipo técnico de LIHE ofrece diagnóstico remoto, asistencia in situ, suministro de repuestos y programas de reacondicionamiento de moldes.
Preguntas frecuentes
- ¿Puede LIHE fabricar utillaje de reposición a partir de mis piezas existentes?
- Sí. LIHE fabrica utillaje de compresión de reposición a partir de las piezas existentes del cliente. Envíe un juego representativo de piezas y muestras de tapas, y añada los planos que tenga.
- ¿Las piezas de reposición serán intercambiables con mis estaciones actuales?
- Ese es el objetivo de medir frente a sus piezas de referencia. Las piezas nuevas se comprueban en una CMM Zeiss y en una prueba de tapas comparándolas con las de sus estaciones existentes; los informes de inspección se entregan bajo pedido.
- ¿Cuánto tarda el utillaje de reposición?
- Las piezas de moldes de tapas tienen un plazo de unas 4 semanas. Los alcances mayores, como un juego completo de carrusel o una conversión de cuello, se programan después de revisar las piezas y la información de la tapa.
- ¿Se puede cambiar el diseño de la tapa con el utillaje de reposición?
- Sí, un juego de reposición puede incluir cambios como otro acabado de cuello, una modificación de la banda de garantía o una tapa sujeta UE. Describa el cambio al enviar las piezas para que se incluya en el diseño.
- ¿Qué piezas conviene sustituir primero?
- Empiece por las estaciones que generan rechazos. Las juntas y pequeñas piezas de desgaste suelen cambiarse con más frecuencia; punzones, matrices y machos se sustituyen cuando ya no se pueden mantener las cotas de la tapa o el funcionamiento de la banda.