Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.
Компрессионная пресс-форма
Компрессионные пресс-формы для высокоскоростного производства пластиковых колпачков на машинах непрерывного компрессионного формования SACMI CCM. В каждое гнездо подаётся доза расплава точного веса, которая формуется под высоким давлением; более низкая температура процесса ускоряет охлаждение, сокращает цикл и снижает энергопотребление по сравнению с литьём под давлением. Подходят для колпачков для напитков, растительного масла, соусов и косметики.
- Платформа: Для линий SACMI CCM; также изготавливаем сменную оснастку по существующим деталям заказчика.
- Преимущество процесса: Более низкая температура экструзии сокращает охлаждение, повышает производительность и снижает энергозатраты на колпачок.
- Типы колпачков: Одно- и двухкомпонентные колпачки, в том числе с контрольным кольцом и привязанные (tethered) колпачки по нормам ЕС.
- Горловины: 26 мм, 28 мм, 2925, 3025, 38 мм и нестандартные спецификации.
- Компоненты: Пуансоны, матрицы, знаки, охлаждающие вставки и изнашиваемые детали собственного производства и контроля.
Коммерческие предложения и технические вопросы обрабатывает напрямую международный отдел продаж производителя.
Сменная оснастка компрессионных пресс-форм SACMI CCM для колпачков бутылок напитков: пуансоны, матрицы, знаки и изнашиваемые детали
Сменная компрессионная оснастка — это пуансоны, матрицы, знаки, охлаждающие вставки и изнашиваемые детали, которые изготавливаются заново в размерах оригинала, чтобы линия непрерывного компрессионного формования SACMI CCM продолжала работать после износа оснастки. Эта страница — практический справочник для служб обслуживания и закупок: какие детали изнашиваются и как это распознать, как отправить существующие детали в LIHE для воспроизведения, как контролируются сменные детали и как обслуживать оснастку между заменами. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) — это производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ, выдувных форм, форм для колпачков и компрессионных форм, горячеканальных систем и комплектующих для производства напитков и упаковки, с производством в Фошане, Китай.
Почему компрессионную оснастку нужно заменять
На карусели машины CCM установлено много одинаковых станций оснастки, и каждая смыкается один раз за оборот. За миллионы циклов изнашиваются формующие поверхности, уплотняющие кромки и контактные поверхности. Поскольку все станции должны выпускать одинаковый колпачок, одна изношенная станция может давать брак, даже если остальная карусель в хорошем состоянии.
- Типичные признаки: уход размеров колпачка за допуск, облой на кольце или верхней панели, залипание при извлечении, протечки охлаждающей воды.
- Замена нескольких станций за раз позволяет не останавливать линию; замену всего комплекта карусели обычно планируют вместе со сменой конструкции колпачка или горловины.
- LIHE изготавливает сменную оснастку по существующим деталям заказчика, поэтому новые детали соответствуют машине и текущему колпачку без полного перепроектирования.
- Оснастка LIHE рассчитана на ресурс до 8 миллионов циклов на платформах Husky, SACMI и Netstal.
Детали компрессионной оснастки: что изнашивается и на что смотреть
| Деталь | Где проявляется износ | Типичный признак на колпачке или линии | Обычное действие |
|---|---|---|---|
| Пуансон | Формующая поверхность, зона резьбы, элементы уплотнения | Размеры резьбы или уплотнения вне допуска, залипание колпачка на пуансоне | Замена или изготовление по существующей детали |
| Матрица | Поверхность верхней панели, входная кромка | Следы на верхней панели, облой в зоне разъёма | Полировка при небольшом износе; замена при потере размеров |
| Знак | Кромки, формующие резьбу и кольцо | Слабое или неравномерное кольцо контроля вскрытия, плохая резьба | Замена комплектом с сопряжёнными деталями |
| Охлаждающие вставки | Водяные каналы, поверхности уплотнений | Разные размеры колпачков по станциям, протечки воды | Очистка каналов; замена вставок и уплотнений |
| Изнашиваемые детали (втулки, уплотнения, контактные детали) | Поверхности скольжения и уплотнения | Несоосность, протечки, нестабильное извлечение | Замена с плановой периодичностью |
Как отправить существующие детали для изготовления сменной оснастки
- Шаг 1: Укажите машину: модель SACMI CCM, число форм на карусели и все изменения, внесённые в оснастку.
- Шаг 2: Выберите эталонные детали: пришлите один полный представительный комплект станции (пуансон, матрица, знак, охлаждающая вставка) в лучшем доступном состоянии и, при необходимости оценки износа, изношенную деталь.
- Шаг 3: Добавьте данные о колпачке: чертёж или образцы, горловину (26 мм, 28 мм, 2925, 3025, 38 мм или индивидуальную), массу колпачка и тип кольца, включая привязанные колпачки ЕС.
- Шаг 4: Приложите имеющиеся чертежи или прежние отчёты контроля и отметьте размеры, вызывавшие проблемы в производстве.
- Шаг 5: Очистите и защитите детали: удалите остатки полимера, просушите водяные каналы, нанесите антикоррозионную защиту и упакуйте каждую деталь отдельно, чтобы формующие поверхности не соприкасались.
- Шаг 6: Укажите количество: число полных станций, отдельных деталей и запаса.
- Шаг 7: Согласуйте отчёты контроля и испытание на линии до начала изготовления всего количества.
Контроль сменной компрессионной оснастки
Сменная деталь полезна только тогда, когда она взаимозаменяема с деталями, уже установленными на карусели. LIHE проверяет это на собственном измерительном оборудовании и сравнивает новые детали с эталонными деталями и чертежами заказчика.
- КИМ Zeiss: измерение размеров пуансонов, матриц и знаков относительно эталонной детали и чертежа; отчёты о валидации и контроле предоставляются по запросу.
- 3D-сканер профиля и оптический проектор: проверка профилей, например кромок, формующих резьбу и кольцо.
- Воспроизводимость процесса: оснастка LIHE стабильно достигает CPK ≥ 1,33.
- Пробное формование: колпачки с новых станций сравниваются с колпачками существующих станций по массе, размерам и работе кольца.
Обслуживание оснастки между заменами
- Шаг 1: Ведите учёт циклов и брака по каждой станции, чтобы выявлять изношенные станции до того, как они повлияют на всю партию.
- Шаг 2: При каждой плановой остановке удаляйте остатки полимера с пуансонов, матриц и знаков неабразивными методами, не повреждающими полированные поверхности.
- Шаг 3: Проверяйте расход охлаждающей воды по станциям и промывайте или очищайте от накипи каналы, где расход снизился.
- Шаг 4: Осматривайте уплотнения и изнашиваемые детали и заменяйте те, у которых есть протечки, порезы или деформация.
- Шаг 5: Проверяйте формующие кромки резьбы, уплотнения и кольца на повреждения и измеряйте критичные размеры на образцах колпачков.
- Шаг 6: Защищайте снятые детали от коррозии и храните их в индивидуальной упаковке с маркировкой станции.
- Шаг 7: Заказывайте запчасти заранее: срок изготовления деталей форм для колпачков — около 4 недель.
Планирование запасных частей для линий SACMI CCM
- Держите полные запасные комплекты станций, чтобы изношенную станцию можно было заменить целиком и проверить вне линии.
- Держите отдельный запас уплотнений и мелких изнашиваемых деталей — их меняют чаще, чем формующие детали.
- Рассчитывайте запас так, чтобы он покрывал как минимум 4-недельный срок изготовления деталей плюс время доставки.
- При изменении конструкции колпачка планируйте сменную оснастку и обновление запаса одновременно.
- Техническая команда LIHE предоставляет удалённую диагностику, помощь на месте, поставку запчастей и программы восстановления форм.
Часто задаваемые вопросы
- Может ли LIHE изготовить сменную оснастку по моим существующим деталям?
- Да. LIHE изготавливает сменную компрессионную оснастку по существующим деталям заказчика. Пришлите представительный комплект деталей и образцы колпачков и приложите имеющиеся чертежи.
- Будут ли сменные детали взаимозаменяемы с моими станциями?
- Именно для этого детали измеряются относительно ваших эталонных деталей. Новые детали проверяются на КИМ Zeiss и в пробном формовании в сравнении с колпачками ваших существующих станций; отчёты контроля предоставляются по запросу.
- Сколько времени занимает изготовление сменной оснастки?
- Срок изготовления деталей форм для колпачков — около 4 недель. Более крупные объёмы, например полный комплект карусели или переход на другую горловину, планируются после изучения деталей и данных о колпачке.
- Можно ли при замене оснастки изменить конструкцию колпачка?
- Да, сменный комплект может включать изменения: другую горловину, изменённое кольцо контроля вскрытия или привязанный колпачок ЕС. Опишите изменение при отправке деталей, чтобы его учли в конструкции.
- Какие детали менять в первую очередь?
- Начните со станций, которые дают брак. Уплотнения и мелкие изнашиваемые детали обычно меняют чаще всего; пуансоны, матрицы и знаки — когда размеры колпачка или работу кольца больше не удаётся удерживать.