Форма для колпачков

Литьевые и компрессионные формы для колпачков одно- и двухкомпонентных конструкций, включая колпачки с привязкой, соответствующие требованиям ЕС. Поддержка горловин PCO 1881, 29/25 и 26/22. Совместимы с высокоскоростными литьевыми машинами. Подходят для минеральной воды, газированных напитков и молочной продукции.

17370980811159636 - Форма для колпачков
Форма для колпачков

Пресс-форма для колпачков

Многогнездные пресс-формы для одно- и двухкомпонентных колпачков, включая привязанные (tethered) кол...

Подробнее

Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.

Как выбрать пресс-форму для колпачков: тип колпачка, горловина, гнёздность и EU tethered caps

Обновлено Автор: инженерная команда LIHE Precision

Пресс-форма для колпачков — это многогнёздная оснастка, которая формует пластиковые винтовые колпачки для бутылок на литьевой машине для колпачков или на компрессионной линии SACMI. Это руководство — контрольный список для закупки: в нём описаны решения, которые определяют пресс-форму для колпачков, — одно- или двухкомпонентный колпачок, тип горловины, число гнёзд, кольцо контроля первого вскрытия и привязанный колпачок по требованиям ЕС, а также их зависимость от продукта розлива. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) — это производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ, выдувных форм, форм для колпачков и компрессионных форм, горячеканальных систем и комплектующих для производства напитков и упаковки, с производством в Фошане, Китай.

Однокомпонентный или двухкомпонентный колпачок: первое решение

Конструкция колпачка определяет способ уплотнения и, следовательно, сложность пресс-формы. Пластиковые колпачки обычно изготавливают из полиэтилена или полипропилена, и тип колпачка, как правило, выбирают раньше, чем материал.

  • Однокомпонентный колпачок: корпус, резьба, уплотняющий элемент (например, внутреннее уплотнение по каналу горловины) и кольцо контроля вскрытия формуются за один цикл, обычно из полиэтилена. Вкладыш не нужен, поэтому линия производства короче.
  • Двухкомпонентный колпачок: жёсткий корпус, часто из полипропилена, и отдельный уплотнительный вкладыш, устанавливаемый после формования. Применяется, когда уплотнение должно быть из другого материала.
  • Влияние на пресс-форму: в однокомпонентном колпачке вся геометрия уплотнения находится на знаке (пуансоне), поэтому важнее всего сталь, полировка и охлаждение знака. В двухкомпонентном колпачке часть функции уплотнения берёт на себя вкладыш, но резьба и кольцо по-прежнему требуют точной геометрии.
  • Уточните у поставщика колпачков или владельца бренда, какая конструкция утверждена, до запроса цены на пресс-форму: от этого зависят конструкция знака, съём изделия и цикл.

Горловины для пресс-форм колпачков: 26 мм, 28 мм, 2925, 3025 и 38 мм

Колпачок должен точно соответствовать горловине бутылки: профилю и заходу резьбы, уплотняющей поверхности и буртику, который удерживает кольцо контроля вскрытия. Пресс-формы LIHE для колпачков выпускаются под горловины 26 мм, 28 мм, 2925, 3025 и 38 мм, а также под индивидуальные спецификации.

  • 26 мм: короткие лёгкие горловины, обычно для негазированной воды.
  • 28 мм: самый распространённый размер для напитков, например горловины PCO 1881 и PCO 1810 для газированных напитков и воды.
  • 2925 и 3025 (часто пишут 29/25 и 30/25): горловины уменьшенной высоты для программ облегчения бутылки.
  • 38 мм: широкое горло для соков, молочных напитков и других вязких продуктов или продуктов с мякотью.
  • Если преформу переводят на более лёгкую горловину, пресс-форму для колпачков нужно менять одновременно — передайте новый чертёж горловины и изготовителю формы для преформ, и изготовителю формы для колпачков.

Гнёздность от 12 до 72 гнёзд: выбор пресс-формы под производительность

Гнёздность — это число колпачков, формуемых за один цикл. Литьевые пресс-формы LIHE для колпачков имеют от 12 до 72 гнёзд, а горячеканальные системы для колпачков — до 96 гнёзд. Большее число гнёзд повышает выпуск на одной машине, но требует большего усилия смыкания, сбалансированной горячеканальной системы и более жёсткой стабильности между гнёздами.

  • Исходите из годового объёма колпачков и доступного числа рабочих часов, затем сравните с тем, что одна машина выпускает при каждой гнёздности.
  • Проверьте ограничения машины: усилие смыкания, размер плит, расстояние между колоннами, объём впрыска и привод съёма или вывинчивания.
  • Малая гнёздность (12–24 гнезда) подходит для коротких серий, частой смены цвета, колпачков 38 мм и новых конструкций, которые ещё проходят проверку.
  • Высокая гнёздность (48–72 гнезда) подходит для больших объёмов колпачков 26 мм и 28 мм для воды и безалкогольных напитков на выделенных линиях.
  • Предусмотрите возможность работы с заглушёнными гнёздами: такая форма продолжает работать, пока повреждённый знак или матрица в ремонте.

Кольцо контроля первого вскрытия и привязанные колпачки ЕС

Кольцо контроля первого вскрытия показывает покупателю, что бутылку не открывали: при первом отвинчивании кольцо отделяется или остаётся на горловине. Кольцо либо формуется сразу в окончательной форме, либо формуется как юбка, которую затем надрезают и подгибают на отдельной машине.

Согласно Директиве (ЕС) 2019/904 об одноразовых пластиковых изделиях, с 3 июля 2024 года пластиковые колпачки и крышки на одноразовых ёмкостях для напитков объёмом до 3 литров, выпускаемых на рынок ЕС, должны оставаться прикреплёнными к ёмкости во время использования. Обычно это решается привязанным колпачком (tethered cap): после вскрытия кольцо и колпачок остаются соединены шарниром или полоской.

  • Кольцо с перемычками: тонкие перемычки разрываются при первом вскрытии, кольцо остаётся на буртике горловины.
  • Подогнутое кольцо: внутренний лепесток заходит под буртик и делает отделение кольца надёжным.
  • Привязанный колпачок: надрез или отформованный рисунок кольца оставляет шарнир, который удерживает колпачок и позволяет держать его открытым во время питья.
  • Привязанные конструкции меняют геометрию кольца и часто схему надреза, поэтому определите целевой рынок (ЕС или нет) до проектирования формы.

Выбор пресс-формы для колпачков по области применения

ПрименениеТипичная горловинаОбычная конструкция колпачкаЧто проверить в спецификации формы
Негазированная вода26 мм, 2925, 3025, 28 ммОднокомпонентный, с кольцом контроля вскрытияЛёгкий колпачок, высокая гнёздность, привязанная версия для рынка ЕС
Газированные напитки28 мм (PCO 1881 / PCO 1810)Однокомпонентный с внутренним уплотнениемГеометрия уплотнения для удержания газа, вентиляция резьбы
Соки и чайные напитки28 мм, 38 ммОдно- или двухкомпонентныйБолее широкие колпачки, кольцо под процесс розлива
Растительное масло, приправы, соевый соус28 мм, 38 мм, индивидуальнаяОдно- или двухкомпонентныйЭлементы для дозирования, уплотнение против масла
Косметика и товары для здоровьяИндивидуальнаяДвух- или однокомпонентныйКачество поверхности, стабильность цвета, меньшая гнёздность
Фармацевтика и пищевая упаковкаИндивидуальнаяС контролем вскрытияТребования к контролю вскрытия, стабильность размеров

Как составить техническое задание на пресс-форму для колпачков

  1. Шаг 1: Соберите чертёж горловины бутылки или преформы с размерами резьбы, уплотняющей поверхности и буртика для кольца.
  2. Шаг 2: Определите колпачок: одно- или двухкомпонентный, целевую массу, материал (марку полиэтилена или полипропилена), цвет, печать или вкладыш.
  3. Шаг 3: Выберите тип кольца: стандартное кольцо контроля вскрытия или привязанный колпачок ЕС, а также целевые рынки.
  4. Шаг 4: Укажите машину: модель литьевой машины для колпачков или компрессионную линию SACMI, если колпачок будет формоваться компрессией.
  5. Шаг 5: Задайте гнёздность по годовому объёму и размеру машины в диапазоне от 12 до 72 гнёзд и решите, нужна ли горячеканальная система.
  6. Шаг 6: Пришлите образцы колпачков, если заменяется существующая форма, чтобы новая оснастка соответствовала текущему колпачку и настройкам укупорки.
  7. Шаг 7: Согласуйте порядок приёмки: образцы колпачков, отчёты измерений на КИМ Zeiss и испытание на вашей укупорочной линии.

Что LIHE поставляет для проектов по колпачкам

  • Литьевые пресс-формы для колпачков на 12–72 гнезда для одно- и двухкомпонентных колпачков, колец контроля вскрытия и привязанных колпачков ЕС.
  • Компрессионные формы для линий SACMI CCM, если колпачок производится непрерывным компрессионным формованием.
  • Горячеканальные системы для колпачков до 96 гнёзд, сменные наконечники сопел, запорные иглы, нагреватели и уплотнения.
  • Детали пресс-форм для колпачков примерно за 4 недели; контроль на собственной КИМ Zeiss, отчёты о проверке по запросу.
  • Проектирование с CAD/CAM, 3D-моделированием и анализом течения до запуска производства; LIHE — проверенный компанией Coca-Cola поставщик пресс-форм в Азиатском регионе.

Часто задаваемые вопросы

Чем пресс-форма для колпачков отличается от формы для преформ?
Форма для преформ формует ПЭТ-преформу вместе с горловиной, из которой затем выдувается бутылка. Пресс-форма для колпачков формует колпачок, который навинчивается на эту горловину. Обе формы проектируются по одному чертежу горловины, поэтому её изменение затрагивает обе формы.
Нужна ли новая пресс-форма для привязанных колпачков ЕС?
Обычно меняется зона кольца: привязанному колпачку нужна геометрия кольца и шарнира, которая удерживает колпачок после вскрытия, как требует Директива (ЕС) 2019/904 для ёмкостей до 3 литров. В зависимости от текущей конструкции это могут быть новые знаки, новые вставки матриц или новая форма. Пришлите текущий колпачок и чертежи для оценки.
Сколько гнёзд должно быть в пресс-форме для колпачков?
Это зависит от годового объёма, размера колпачка и машины. Пресс-формы LIHE для колпачков имеют от 12 до 72 гнёзд. Малая гнёздность подходит для крупных колпачков и коротких серий, 48–72 гнезда — для больших объёмов колпачков 26 мм и 28 мм.
Может ли одна пресс-форма выпускать колпачки 2925 и 3025?
Нет. У каждой горловины своя геометрия резьбы и уплотнения, поэтому знаки и матрицы рассчитаны на одну горловину. Некоторые элементы, например корпус формы, можно сохранить при запланированной переналадке, но формообразующие детали нужно менять.
Литьё под давлением или компрессионное формование для моих колпачков?
Это зависит прежде всего от машин, которые у вас есть или которые вы планируете купить. LIHE изготавливает литьевые формы для основных литьевых машин для колпачков и компрессионные формы для линий SACMI CCM; сравнение двух процессов приведено в нашей отдельной статье.

Источники

  1. Wikipedia — Bottle cap (screw caps and tethered caps)
  2. European Commission — Single-use plastics, Directive (EU) 2019/904
  3. Wikipedia — Tamper-evident technology
  4. Wikipedia — Injection moulding
  5. Wikipedia — High-density polyethylene
  6. SACMI — Systems for caps, closures, preforms and containers