Контрольно-измерительное оборудование

Современное контрольно-измерительное оборудование, включающее координатно-измерительные машины Zeiss, 3D-сканеры профиля, оптические компараторы и системы контроля образцов бутылок. Обеспечивает микронную точность и повторяемость для всех компонентов пресс-форм.

17394383476978540 - Контрольно-измерительное оборудование
Контрольно-измерительное оборудование

Оборудование контроля качества

Наша лаборатория контроля качества проверяет каждый компонент перед отгрузкой с помощью координатно-...

Подробнее

Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.

Как оценить возможности контроля качества поставщика ПЭТ-форм: чек-лист покупателя для преформных, выдувных форм и форм для колпачков

Обновлено Автор: инженерная команда LIHE Precision

Возможности контроля качества поставщика — это его способность измерить, записать и доказать, что каждая деталь формы и каждый образец преформы или бутылки соответствуют спецификации, а не просто список имеющихся приборов. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) — это производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ, выдувных форм, форм для колпачков и компрессионных форм, горячеканальных систем и комплектующих для производства напитков и упаковки, с производством в Фошане, Китай. Этот чек-лист помогает покупателю оценить контроль качества любого изготовителя форм: какие вопросы задать, какие документы запросить и на какие тревожные признаки обратить внимание.

Почему контроль качества определяет работу формы на вашей линии

Две пресс-формы для ПЭТ-преформ могут выглядеть одинаково при поставке и совершенно по-разному работать в производстве. Разница обычно объясняется тем, что измерялось при изготовлении и насколько строго исправлялись отклонения. Поставщик со слабой метрологией не может показать, одинаковы ли гнездо 1 и гнездо 96.

  • Неодинаковые гнёзда дают неравномерную массу и толщину стенки преформ, что проявляется проблемами при выдуве.
  • Неизмеренные посадки приводят к раннему износу, облою и внеплановому обслуживанию.
  • Запасные части без размерных записей могут оказаться невзаимозаменяемыми с оригиналами.
  • Заявления без документов невозможно проверить, когда проблема проявится через несколько месяцев.

Вопросы поставщику форм о контроле качества

  • Какие приборы вы используете — собственные или сторонние? Спросите конкретно о КИМ, оптическом проекторе или компараторе, 3D-сканере и контроле образцов преформ или бутылок.
  • Какие детали измеряются — каждый пуансон, матрица и горловое кольцо или выборка из партии?
  • На каких этапах вы измеряете: входящая сталь, после обработки, после термообработки, после сборки, на образцах изделий?
  • Какого уровня воспроизводимости достигают критичные размеры и можете ли вы показать расчёт Cpk для повторяющихся элементов?
  • Как и как часто калибруются приборы?
  • Что происходит, если деталь не прошла контроль: доработка, брак, допуск по отклонению? Кто принимает решение?
  • Можете ли вы показать реальный обезличенный протокол контроля до размещения заказа?

Документы, которые нужно запросить до и после заказа

  • Образец размерного протокола: номинал, допуск, измеренное значение и отклонение по каждому элементу, с номером детали и ревизией чертежа.
  • Данные о воспроизводимости: значения Cpk для элементов, повторяющихся во всех гнёздах. Cpk 1,33 означает, что среднее значение процесса не менее чем в четырёх стандартных отклонениях от ближайшей границы.
  • Протоколы образцов преформ и бутылок: масса в граммах, толщина стенки, размеры горловины и, для бутылок, объём.
  • Записи о калибровке основных измерительных приборов.
  • Сертификаты на сталь для форм.
  • Протокол пуска или приёмки формы, если поставщик оказывает поддержку при запуске на месте.

Тревожные признаки в контроле качества поставщика форм

  • Только финальный визуальный осмотр или только измерение образцов преформ без измерения деталей.
  • КИМ указана на сайте, но протоколы содержат лишь показания ручного мерительного инструмента.
  • Протоколы, где все значения точно равны номиналу, — реальные измерения всегда немного различаются.
  • Нет прослеживаемости между протоколом и конкретным номером детали.
  • Отказ показать хотя бы один пример протокола, даже обезличенный.
  • Заявления о воспроизводимости без указания допуска, объёма выборки или метода расчёта.
  • Нет ответа о калибровке.

Оценочная карта контроля качества

ОбластьХороший признакТревожный признак
ПриборыСобственные КИМ, оптический проектор, 3D-сканер, контроль образцовСторонние или не указанные измерения
ОхватИзмеряется каждый пуансон, матрица и горловое кольцоТолько выборочные проверки или финальный осмотр
ЭтапыИзмеряются детали, сборка и образцы изделийТолько готовая форма или только образцы
СтатистикаCpk указан с методом; 1,33 и выше на критичных элементахНет статистики или цифры без пояснений
ПротоколыПрослеживаются до номера детали и ревизии чертежаОбщие протоколы без идентификации детали
КалибровкаЕсть записи по основным приборамНет информации о калибровке

Как провести оценку контроля качества поставщика форм

  1. Шаг 1: Предварительный анализ: соберите перечень приборов поставщика, образец протокола и ответы на вопросы выше.
  2. Шаг 2: Сравните образец протокола с оценочной картой и отметьте пробелы.
  3. Шаг 3: Проведите аудит лаборатории на месте или по видеосвязи: посмотрите КИМ в работе, спросите, как измеряется горловое кольцо и как контролируется температура.
  4. Шаг 4: Начните с небольшого заказа — пилотной формы или комплекта запасных частей — и потребуйте полные размерные протоколы.
  5. Шаг 5: Измерьте часть поставленных деталей сами или сравните массу и толщину стенки преформ на своей линии и проверьте совпадение с протоколами поставщика.
  6. Шаг 6: Решайте о более крупных заказах по тому, что показали документы и ваши собственные проверки, а не только по списку оборудования.

Как LIHE отвечает на этот чек-лист

  • Приборы: собственная лаборатория с КИМ Zeiss, 3D-сканер профиля, оптический проектор и контроль образцов бутылок.
  • Протоколы: протоколы валидации и контроля предоставляются по запросу.
  • Воспроизводимость: оснастка стабильно достигает CPK ≥ 1,33; операционный уровень брака до 0,0064%.
  • Статус: проверенный поставщик пресс-форм Coca-Cola в Азиатском регионе.
  • Небольшие первые заказы: пилотные формы за 20 дней, запасные части за 4 недели.

Часто задаваемые вопросы

Достаточно ли наличия КИМ, чтобы доказать возможности контроля качества поставщика?
Нет. КИМ должна применяться для нужных деталей на нужных этапах, быть откалиброванной, а результаты — документироваться. Запросите реальный протокол и проверьте, что он прослеживается до номера детали.
Какой Cpk запрашивать для деталей ПЭТ-форм?
1,33 — широко применяемый минимум для воспроизводимых процессов: среднее значение находится не менее чем в четырёх стандартных отклонениях от ближайшей границы допуска. Уточните у поставщика, к каким элементам относится значение и как оно рассчитано.
Стоит ли самому измерять образцы преформ?
Да, по возможности. Сравнение собственных результатов по массе и толщине стенки преформ с протоколами поставщика — самый простой способ убедиться, что его измерения надёжны.
Какой тревожный признак встречается чаще всего?
Протоколы, которые нельзя связать с конкретной деталью, или значения, точно равные номиналу. И то и другое говорит о том, что протокол составлен не по реальным измерениям поставленных деталей.
Можно ли увидеть протоколы контроля LIHE?
Да. LIHE предоставляет протоколы валидации и контроля по запросу. Пишите на sales@lihe-preform.com.

Источники

  1. Wikipedia — Supplier evaluation
  2. Wikipedia — Process capability index
  3. Wikipedia — Measurement system analysis
  4. Wikipedia — Production part approval process
  5. Wikipedia — Calibration