Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.

Пресс-форма для преформ

Пресс-форма для ПЭТ-преформ

LIHE Precision производит пресс-формы для литья ПЭТ-преформ для воды, газированных и других напитков. Выберите число гнёзд и стандарт горловины, затем отправьте модель машины и чертежи присоединительных размеров для проверки совместимости.

Характеристики пресс-форм для ПЭТ-преформ
Количество гнёзд32–160 гнёзд
Платформы машинHUSKY, NETSTAL, SIPA и KATA; модель машины и присоединительные размеры уточняются для каждого проекта.
Стандарты горловиныPCO 1881, PCO 1810, 1716, 3025, 2925, 2622, 2522, ROPP и нестандартные горловины
Широкогорлые форматы38, 45, 68, 80 и 90 мм
ПрименениеУпаковка для воды, газированных и других напитков

Что указать в запросе на пресс-форму

Укажите марку и модель машины, приложите чертёж горловины, массу преформы, требуемое число гнёзд и целевую производительность. При наличии добавьте чертёж бутылки и требования к сырью или rPET.

Контроль качества компонентов пресс-форм

Коммерческие предложения и технические вопросы обрабатывает напрямую международный отдел продаж производителя.

Технический справочник по пресс-форме для ПЭТ-преформ: формообразующий пакет, охлаждение, вентиляция, изнашиваемые детали и обслуживание

Обновлено Автор: инженерная команда LIHE Precision

Формообразующий пакет пресс-формы для ПЭТ-преформ — это набор прецизионных деталей (пуансон, матрица, горловое кольцо, литниковая вставка и запорное кольцо), которые вместе формируют одну преформу в каждом гнезде формы. В справочнике описано назначение каждой детали пакета, влияние охлаждения и вентиляции на качество преформы, изнашиваемые детали, принципы планирования обслуживания и то, что нужно указать при заказе формы или запасных деталей. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) — это производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ, выдувных форм, форм для колпачков и компрессионных форм, горячеканальных систем и комплектующих для производства напитков и упаковки, с производством в Фошане, Китай.

Устройство формообразующего пакета пресс-формы для ПЭТ-преформ

Многогнёздная пресс-форма повторяет один и тот же пакет в каждом гнезде — в формах LIHE от 32 до 160 гнёзд. Пакеты располагаются между плитой пуансонов, плитой съёма, плитой матриц и горячеканальной системой. Все детали пакета должны быть взаимозаменяемыми между гнёздами, чтобы изношенную деталь можно было заменить без доработки.

  • Пуансон (знак) — формирует внутреннюю поверхность преформы. Он охлаждается изнутри через центральную трубку, а его длина и диаметр задают внутреннюю форму преформы.
  • Матрица — формирует наружную поверхность корпуса преформы. Она окружена каналами охлаждения и вместе с пуансоном определяет наружный диаметр и толщину стенки.
  • Горловое кольцо (резьбовые полуформы) — две половины, которые формируют горловину и опорное кольцо. Они раздвигаются в стороны на слайдерах, освобождая резьбу, и снимают преформу с пуансона.
  • Литниковая вставка — формирует дно преформы и зону впуска, куда сопло горячеканальной системы подаёт расплав. Ей нужно интенсивное охлаждение, так как зона литника застывает последней.
  • Запорное кольцо и конусы — запорное кольцо матрицы удерживает матрицу и литниковую вставку в плите; сопряжённые конусы на пуансоне, горловом кольце и матрице центрируют пакет, обеспечивая соосность пуансона и матрицы.
  • Запорное кольцо пуансона и детали съёма — фиксируют горловое кольцо со стороны пуансона и передают движение выталкивания.

Схема охлаждения и её влияние на время цикла

В большинстве форм для преформ охлаждение занимает самую большую часть цикла, поэтому именно конструкция охлаждения определяет, насколько быстро может работать форма. Тепло нужно отводить равномерно от пуансона, матрицы, горловины и литника; если одна зона остаётся горячей, весь цикл вынужден её ждать, иначе появятся дефекты — овальность, кристалличность в зоне литника или прилипание.

LIHE оптимизирует охлаждение в ходе проектирования; оптимизированное охлаждение позволяет сократить время охлаждения горловины до 0,5 секунды. Конкретное время цикла зависит от преформы и машины и не приводится как общая цифра.

  • Охлаждение пуансона: трубка подаёт воду к вершине пуансона, и вода возвращается вдоль его стенки.
  • Охлаждение матрицы: кольцевые или спиральные каналы вокруг матрицы, уплотнённые кольцами.
  • Охлаждение литника: отдельные каналы в литниковой вставке, важные для чистой и прозрачной зоны литника.
  • Охлаждение горлового кольца: каналы в полуформах; толстая горловина часто является лимитирующей зоной.
  • Качество воды: накипь и коррозия в каналах ухудшают теплоотвод, поэтому подготовленная, фильтрованная вода и регулярная проверка расхода сохраняют время цикла.

Вентиляция в пресс-формах для преформ

Когда расплав заполняет гнездо, воздух должен выходить через очень неглубокие вентиляционные каналы, в основном по линии разъёма горлового кольца и у верхнего торца горловины. Глубина каналов достаточна для выхода воздуха, но не пластика.

Засорённые каналы задерживают воздух, что вызывает недолив резьбы, подгары или неполное опорное кольцо. В процессе производства каналы постепенно забиваются отложениями, поэтому их чистка — одна из самых частых операций обслуживания формы.

Изнашиваемые детали пресс-формы и типичные признаки износа

ДетальОсновная функцияТипичный признак износаОбычное действие
Горловое кольцоФормирует резьбу и опорное кольцоОблой на резьбе или линии разъёма, повреждённые поверхности, износ вентиляцииОчистка, полировка или замена пары
ПуансонФормирует внутреннюю поверхностьЦарапины, износ конуса, неравномерная толщина стенкиПолировка или замена; проверка соосности
МатрицаФормирует наружную поверхностьСледы на поверхности, износ конуса, протечки охлажденияПолировка, замена уплотнений или детали
Литниковая вставкаФормирует дно и литникДефекты литника, износ посадки соплаРемонт посадки или замена вставки
Запорное кольцо и конусыФиксация и центрирование пакетаСледы износа, нарушение центровкиИзмерение и замена изношенных колец
Уплотнительные кольцаГерметизация контуров охлажденияПротечки воды, снижение расходаЗамена при каждом обслуживании пакета

Планирование технического обслуживания пресс-формы

Обслуживание формы для преформ обычно планируется по счётчику циклов, а не по календарю, так как износ зависит от числа отработанных циклов. Точные интервалы зависят от преформы, сырья, машины и руководства изготовителя формы. Формы LIHE рассчитаны на срок службы до 8 млн циклов на платформах Husky/SACMI/Netstal, а техническая команда LIHE выполняет плановое техническое обслуживание и программы восстановления форм.

  • Каждую смену: визуальный контроль преформ и поверхности формы, протечек охлаждения и смазки подвижных деталей.
  • При плановых коротких остановках: чистка вентиляции и поверхностей разъёма, проверка слайдеров горловых колец и выталкивания.
  • При плановом обслуживании пакетов: разборка пакетов, измерение конусов и критичных диаметров, замена уплотнений, удаление накипи из каналов.
  • При капитальном ремонте: восстановление или замена изношенных пуансонов, матриц и горловых колец, проверка центровки всей формы.
  • Фиксируйте каждое действие вместе с показанием счётчика циклов, чтобы рано увидеть тенденции износа.

Чек-лист заказа пресс-формы для ПЭТ-преформ

  1. Шаг 1: Отправьте чертёж преформы или бутылки, целевой вес преформы и тип сырья (первичный ПЭТ или доля rPET).
  2. Шаг 2: Укажите горловину (например, PCO 1881, PCO 1810, 2925, 38 мм или широкое горло) и приложите чертёж колпачка.
  3. Шаг 3: Укажите гнездность и модель литьевой машины (HUSKY, NETSTAL, SIPA, KATA или другая) с данными интерфейса.
  4. Шаг 4: Определите горячеканальную систему: новая, использование существующей или только запасные части.
  5. Шаг 5: Согласуйте план контроля: критичные размеры, целевой CPK и формат отчёта об измерениях.
  6. Шаг 6: Подтвердите комплект запчастей и необходимую поддержку при запуске на вашем заводе.
  7. Шаг 7: Согласуйте срок: стандартные ПЭТ-формы LIHE — 8 недель, пилотные формы — 20 дней, запасные части — 4 недели.

Контроль и документация к пресс-форме LIHE

  • Критичные размеры пакетов измеряются в собственной лаборатории LIHE на КИМ Zeiss; отчёты о валидации и контроле предоставляются по запросу.
  • Оснастка стабильно обеспечивает CPK ≥ 1,33, уровень брака в эксплуатации — до 0,0064%.
  • Проектирование выполняется с использованием CAD/CAM, 3D-моделирования и анализа течения расплава до начала производства.
  • После поставки LIHE может помочь с установкой формы и запуском машины, а также предлагает удалённую диагностику.

Часто задаваемые вопросы

Какие детали пресс-формы изнашиваются первыми?
Обычно первыми требуют внимания горловые кольца и их вентиляция, так как они каждый цикл раздвигаются и смыкаются и формируют резьбу. Уплотнения контуров охлаждения также меняют при каждом обслуживании пакета.
Можно ли заказать отдельные детали пакета вместо всей формы?
Да. Пуансоны, матрицы, горловые кольца, литниковые вставки и запорные кольца можно заказать как запасные части. Срок изготовления запасных частей в LIHE — 4 недели.
Какой ресурс у пресс-формы LIHE для ПЭТ-преформ?
Формы LIHE рассчитаны на срок службы до 8 млн циклов на платформах Husky/SACMI/Netstal. Фактический ресурс зависит от обслуживания, качества воды и условий эксплуатации.
Почему охлаждение так важно в формах для преформ?
Охлаждение обычно занимает самую длинную часть цикла. Равномерное охлаждение пуансона, матрицы, горловины и литника позволяет форме работать быстрее без дефектов. Оптимизированное охлаждение LIHE сокращает время охлаждения горловины до 0,5 секунды.
Какие данные нужно отправить для расчёта стоимости?
Чертёж преформы или бутылки, вес преформы, горловину, гнездность, модель машины и требования к горячеканальной системе. Пишите на sales@lihe-preform.com.

Источники

  1. Wikipedia — Injection mold construction
  2. Wikipedia — Injection moulding
  3. Wikipedia — Preform
  4. Wikipedia — Conformal cooling channel
  5. Wikipedia — Preventive maintenance
  6. Husky Technologies