Нужны ли оригинальные чертежи для изготовления запасных частей?

Нет. LIHE может работать по вашим существующим деталям от форм Husky, SACMI или Otto. Чертежи полезны, но образцов деталей достаточно для изготовления таких же деталей.

На сколько можно снизить вес преформы при облегчении?

Предложения LIHE снижают вес преформы на 1–2 г за счёт оптимизации горловины или толщины стенки. Достижимое значение зависит от бутылки и требований к ней.

Сколько стоит переделка под облегчение по сравнению с новой формой?

Переделка существующей формы под облегчение стоит 25%–40% цены новой формы.

Сколько времени занимает переоснащение?

Срок изготовления запасных частей в LIHE — 4 недели. Более крупные проекты планируются после согласования конструкции.

Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.

Пресс-форма для преформ

Услуга по конверсии оснастки

Профессиональные услуги по конверсии оснастки для систем пресс-форм ПЭТ-преформ. Мы производим высокоточные сменные детали и модернизацию для ваших существующих пресс-форм.

Проектирование: На основе существующих деталей клиента от Husky/SACMI/Otto мы производим аналогичные детали для замены на вашей существующей пресс-форме без лишних хлопот.
Инженерия производительности: Помимо простой замены, мы внедряем инновации для повышения вашей прибыли. Мы оптимизируем эффективность охлаждения и условия выдува для значительного сокращения времени цикла.
Стратегическая модернизация: Мы специализируемся на конверсии горловин и проектах по снижению веса, помогая сократить потребление смолы и достичь целей ESG при сохранении максимальной структурной целостности.

Коммерческие предложения и технические вопросы обрабатывает напрямую международный отдел продаж производителя.

Переоснащение пресс-форм для ПЭТ-преформ: запасные части, смена горловины, облегчение преформы и модернизация охлаждения

Обновлено 13 октября 2026 г.Автор: инженерная команда LIHE Precision

Переоснащение — это проект, при котором заменяют или обновляют детали формообразующих пакетов существующей пресс-формы для ПЭТ-преформ вместо покупки новой формы, чтобы заменить изношенные детали, сменить горловину, снизить вес преформы или сократить цикл. В этом руководстве работы по переоснащению разделены на четыре типа проектов и для каждого указано, что нужно подготовить, чтобы завод мог собрать нужные данные до запроса цены. LIHE Precision (Foshan Lihe Precision Machinery Co.,Ltd.) — это производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ, выдувных форм, форм для колпачков и компрессионных форм, горячеканальных систем и комплектующих для производства напитков и упаковки, с производством в Фошане, Китай.

Сравнение четырёх типов проектов переоснащения пресс-форм

Большинство запросов на переоснащение относятся к одному из четырёх типов ниже. Несколько типов можно объединить в одном проекте — например, смену горловины вместе со снижением веса преформы.

Тип проекта	Цель	Обычно заменяемые детали	Ключевые данные от заказчика
Замена «один к одному»	Вернуть изношенную форму в исходное состояние	Изношенные пуансоны, матрицы, горловые кольца, литниковые вставки, запорные кольца	Образцы деталей или чертежи, производитель и серийный номер формы
Смена горловины	Переход на другой колпачок, например с PCO 1810 на PCO 1881	Горловые кольца, часто пуансоны и верхние детали матрицы	Чертёж новой горловины, образец колпачка, данные укупорщика
Облегчение преформы	Снизить вес преформы на 1–2 г	Пуансоны и/или матрицы, иногда горловые кольца	Чертёж бутылки, текущая преформа, требования к бутылке
Модернизация охлаждения	Сократить время охлаждения и цикла	Детали пакета с новым охлаждением, горловые кольца	Данные текущего цикла, температура и расход воды, известные дефекты

Запасные части «один к одному» для форм Husky, SACMI и Otto

Замена «один к одному» означает изготовление новых деталей пакета, которые устанавливаются в существующую форму без изменения плит или горячеканальной системы. LIHE работает по существующим деталям заказчика от форм Husky, SACMI или Otto и поставляет такие же детали для прямой замены. Детали для переоснащения на 100% взаимозаменяемы для систем Husky, SACMI, SIPA, NETSTAL, MHT, OTTO, ASB, Krupps и Corvaglia.

Отправьте по одному комплекту образцов (или полные чертежи) для каждой копируемой детали.
Укажите производителя формы, гнездность, модель машины и выпускаемую преформу.
Укажите количество по каждой детали, включая запас на складе.
Сообщите об известных проблемах текущих деталей, чтобы не перенести их в новые.
Учитывайте срок изготовления запасных частей LIHE — 4 недели.

Смена горловины, например с PCO 1810 на PCO 1881

Смена горловины изменяет резьбовую часть преформы, чтобы бутылка работала с другим колпачком. Горловина формируется горловыми кольцами и верхней частью пуансона, поэтому эти детали всегда заменяются; матрица и детали со стороны матрицы могут меняться, если меняется корпус преформы. LIHE работает со специальными горловинами, например PCO 1881 и 29/25, и выполняет переналадку производственных линий.

Смена горловины влияет и на оборудование за пределами формы. Выдувные машины и конвейеры захватывают бутылку за горло, поэтому захваты горловины, направляющие и звёздочки тоже могут потребовать новых деталей.

Чертёж новой горловины и образец нового колпачка.
Модель укупорщика и данные поставщика колпачков по укупорке.
Чертёж новой преформы и бутылки, которую она должна давать.
Перечень деталей выдувной машины и розлива, контактирующих с горлом.

Облегчение преформы и переход на rPET

Облегчение убирает смолу из преформы, сохраняя характеристики бутылки в допустимых пределах. Предложения LIHE по облегчению снижают вес преформы на 1–2 г за счёт оптимизации горловины или толщины стенки. Переделка существующей формы под облегчение стоит лишь 25%–40% цены новой формы и быстро окупается, так как экономия смолы начинается с первой производственной партии.

Более лёгкая преформа иначе раздувается, поэтому проект должен включать пробный раздув на выдувной машине заказчика. Если завод переходит на вторичный ПЭТ, LIHE может провести испытания с rPET в рамках того же проекта.

Чертёж бутылки и текущей преформы с фактическим весом.
Требования к бутылке, например нагрузка сверху, давление разрыва или условия розлива.
Модель выдувной машины и текущие параметры раздува.
Марка смолы и планируемая доля rPET.

Модернизация охлаждения для сокращения времени цикла

Модернизация охлаждения меняет путь отвода тепла от пакета — как правило, в зоне горловины, самой толстой части преформы. LIHE оптимизирует эффективность охлаждения и условия раздува для сокращения цикла; оптимизированное охлаждение позволяет сократить время охлаждения горловины до 0,5 секунды. Итоговый цикл зависит от всей системы, поэтому LIHE не называет время цикла без данных заказчика.

Текущее время цикла с разбивкой на впрыск, выдержку, охлаждение и раскрытие формы.
Температура, расход и водоподготовка охлаждающей воды на форме.
Дефекты, возникающие при сокращении цикла (например, овальность или следы литника).
Модель машины и схема охлаждения после извлечения.

Как проходит проект переоснащения: шаг за шагом

Шаг 1: Определите цель: замена, смена горловины, снижение веса, модернизация охлаждения или их сочетание.
Шаг 2: Отправьте чертежи, образцы деталей и производственные данные для выбранного типа проекта.
Шаг 3: LIHE анализирует форму и при необходимости проводит аудит интерфейса машины на месте.
Шаг 4: Согласуйте конструкцию новой преформы и перечень деталей, затем подтвердите цену и срок.
Шаг 5: LIHE проектирует с использованием CAD/CAM, 3D-моделирования и анализа течения, затем изготавливает детали.
Шаг 6: Детали проверяются на КИМ Zeiss; отчёты о контроле предоставляются по запросу.
Шаг 7: Установите детали, проведите отбор образцов и пробный раздув и утвердите переоснащённую форму для производства.

Переоснащение или новая форма: как решить

Переоснащение обычно выгоднее, если плиты формы и горячеканальная система в хорошем состоянии и менять нужно только детали пакетов.
Новая форма обычно нужна при изменении гнездности или платформы машины, а также если основа формы не подлежит ремонту.
Для стареющих форм LIHE также выполняет модернизацию: полный капитальный ремонт и улучшение характеристик для восстановления эффективности до уровня оригинального оборудования.
Сравните стоимость переоснащения (25%–40% цены новой формы для облегчения) с экономией смолы и оставшимся ресурсом формы.

Часто задаваемые вопросы

Нужны ли оригинальные чертежи для изготовления запасных частей?: Нет. LIHE может работать по вашим существующим деталям от форм Husky, SACMI или Otto. Чертежи полезны, но образцов деталей достаточно для изготовления таких же деталей.
Взаимозаменяемы ли новые детали с оригинальными?: Да. Детали LIHE для переоснащения на 100% взаимозаменяемы для систем Husky, SACMI, SIPA, NETSTAL, MHT, OTTO, ASB, Krupps и Corvaglia.
На сколько можно снизить вес преформы при облегчении?: Предложения LIHE снижают вес преформы на 1–2 г за счёт оптимизации горловины или толщины стенки. Достижимое значение зависит от бутылки и требований к ней.
Сколько стоит переделка под облегчение по сравнению с новой формой?: Переделка существующей формы под облегчение стоит 25%–40% цены новой формы.
Сколько времени занимает переоснащение?: Срок изготовления запасных частей в LIHE — 4 недели. Более крупные проекты планируются после согласования конструкции.