Почему донная форма — отдельная деталь выдувной формы?

Дно — самая толстая и нагруженная зона бутылки, и на большинстве машин донная форма движется отдельно от полуформ. Отдельная деталь может иметь собственный контур охлаждения, меняться при изменении только дна и храниться как запасная.

Можно ли изготовить выдувную форму по образцу бутылки без чертежа?

Образец бутылки — хорошая отправная точка. Отправьте его вместе с требованиями и уточните у отдела продаж LIHE, можно ли построить по нему 3D-модель и чертёж; в лаборатории ОТК LIHE есть 3D-сканер профиля и оборудование для контроля образцов бутылок. Преформу всё равно нужно подобрать, а пробные бутылки проверяются до изготовления полного комплекта.

Что означает подбор преформы?

Это проверка того, что длина, диаметр, толщина стенки и вес преформы подходят к бутылке, чтобы ПЭТ равномерно растягивался во все части полости. Неподходящая преформа даёт тонкие места, толстое дно или помутнение даже в хорошо изготовленной форме.

Нужны ли всем выдувным станциям одинаковые комплекты?

Да. Все станции выпускают бутылки для одной линии, поэтому полость, дно и вентиляция должны быть одинаковыми в каждом комплекте. Комплекты проверяются по одному чертежу, чтобы бутылки со всех станций одинаково вели себя на розливе и этикетировке.

Можно ли изменить существующую выдувную форму под более лёгкую бутылку?

Часто можно. Облегчение обычно сочетает более лёгкую преформу с изменениями дна и геометрии стенки. Можно ли доработать существующие полуформы или нужны новые вставки полостей, зависит от масштаба изменений.

Выдувная форма

Name: Выдувная форма
Brand: Lihe Precision
SKU: 22

Изображения продукции улучшены с помощью ИИ. Чтобы увидеть реальную продукцию, свяжитесь с отделом продаж — мы пришлём фотографии оборудования с производства.

Выдувная форма

Выдувные формы для ПЭТ-тары для двухстадийного и одностадийного процесса выдува с раздувом. Для двухстадийных машин SIDEL, KRONES, SIG/KHS, TECH-LONG, NEWAMSTAR и одностадийных SIPA, ASB, AOKI. Охватывают бутылки для воды, газированных напитков, горячего и асептического розлива, а также тару для продуктов питания, растительного масла, соусов, косметики, бытовой химии и фармацевтики — от дизайна бутылки и подбора преформы до готовой формы.

Совместимость: Двухстадийные машины: SIDEL, KRONES, SIG/KHS, TECH-LONG, NEWAMSTAR; одностадийные: SIPA, ASB, AOKI.
Напитки: ПЭТ-бутылки для воды, газированных напитков, горячего и асептического розлива.
Прочая тара: Продукты питания, растительное масло, соусы, косметика, бытовая химия и фармацевтика.
Комплект формы: Полуформы, донные вставки и горловые плиты единым комплектом, с переходными деталями для работы одной формы на разных машинах.
Разработка бутылки: Дизайн, подбор преформы, снижение веса и оптимизация толщины стенки.

Запросить коммерческое предложение

Коммерческие предложения и технические вопросы обрабатывает напрямую международный отдел продаж производителя.

Технический справочник по комплекту выдувной формы: полуформы, донные формы, плиты горла, охлаждение, вентиляция и разработка бутылки

Обновлено 13 октября 2026 г.Автор: инженерная команда LIHE Precision

Комплект выдувной формы — это набор деталей, необходимых одной выдувной станции для формования ПЭТ-бутылки: две полуформы, донная форма и плита горла, а также переходные детали, если форма должна подходить к другой машине. В справочнике объясняется назначение каждой детали, общие принципы выбора материалов, охлаждения, вентиляции и отделки поверхности, а также этапы от проекта бутылки до утверждённых пробных образцов. Используйте его при подготовке нового проекта бутылки или проверке имеющегося комплекта.

Детали комплекта выдувной формы для ПЭТ и что проверять

На ротационной выдувной машине каждая станция несёт свой комплект, поэтому машине с большим числом станций нужно столько же одинаковых комплектов. У каждой детали своя задача и типичные точки контроля при получении комплекта или его возврате из производства.

Деталь	Назначение	Что проверять
Полуформы (две половины)	Формируют корпус, плечики и зону этикетки; содержат каналы охлаждения или нагрева	Прилегание по линии разъёма, поверхность полости, вентиляционные щели, подключения охлаждения
Донная форма	Формирует дно — самую толстую и нагруженную зону бутылки; обычно охлаждается отдельно	Профиль дна, центрирование относительно полуформ, вентиляционные отверстия в ножках дна
Плита горла	Поддерживает горло и опорное кольцо преформы, чтобы готовая резьба не деформировалась	Диаметр посадки, износ контактных поверхностей, соосность с вытягивающим штоком
Вставки полостей (разъёмные формы)	Сменные части полости внутри неподвижной наружной обоймы для быстрой смены формата	Базовые поверхности, крепёж, уплотнение каналов охлаждения
Переходные детали	Адаптируют одну конструкцию формы к формодержателю другой машины	Присоединительные размеры и интерфейс фиксации целевой машины

Материалы выдувных форм: общие принципы

Ни один материал не подходит для всех деталей. Выбор учитывает теплопередачу, износ, коррозию и вес и согласуется для каждого проекта в зависимости от производительности, типа розлива и машины.

Алюминиевые сплавы: лёгкие и хорошо проводят тепло, поэтому бутылка быстро охлаждается; легко обрабатываются и полируются, поэтому часто применяются для полуформ холодного розлива.
Нержавеющие стали: устойчивы к коррозии от охлаждающей воды и конденсата и дольше сохраняют поверхность; часто применяются для донных форм, форм большого ресурса и деталей, работающих в тепле.
Инструментальные стали: твёрдые и износостойкие, применяются для деталей со скользящим или зажимным контактом, например плит горла и элементов фиксации.
Вес важен на машинах с быстрой сменой: лёгкие полуформы проще для операторов при смене формата.
Формы горячего розлива долго работают при повышенной температуре, поэтому материал и отделка полости выбираются для длительной работы в нагретом состоянии.

Каналы охлаждения в полуформах и донных формах

Бутылка должна остыть и стать стабильной до выхода из формы, поэтому охлаждение напрямую влияет на качество бутылки и скорость машины. Каналы сверлят или фрезеруют близко к полости и подключают к водяному контуру машины через формодержатель.

Охлаждение полуформ повторяет контур полости, чтобы стенка остывала равномерно от плечиков до дна.
Донная форма имеет собственный контур, так как в дне больше материала и оно дольше остаётся тёплым.
Расход воды балансируется между всеми комплектами машины, чтобы каждая станция выпускала одинаковую бутылку.
Чистая подготовленная вода предотвращает накипь в каналах; накипь работает как изолятор и вызывает дрейф качества бутылки.
В формах с термофиксацией тот же принцип используется наоборот: полуформы несут горячее масло, удерживая ПЭТ при повышенной температуре.

Вентиляция и отделка поверхности полости выдувной формы

При раздуве преформы воздух между ПЭТ и стенкой полости должен уйти за очень короткое время. Если этого не происходит, на бутылке появляются нечёткие детали, скруглённые кромки или следы запертого воздуха. Поэтому отделку поверхности и вентиляцию проектируют вместе.

Вентиляционные щели вдоль линии разъёма выводят воздух из зоны корпуса.
Небольшие вентиляционные отверстия или вставки размещают в глубоких элементах: логотипах, рёбрах, зонах захвата и ножках лепесткового дна.
Мелкоструйная (текстурированная) поверхность полости помогает выходу воздуха и часто применяется вне прозрачных зон этикетки.
Полированная полость даёт глянцевую бутылку; любая царапина на ней переносится на каждую бутылку.
Матовые, «морозные» или рельефные элементы получают местным текстурированием или гравировкой полости.
Точное прилегание двух полуформ и донной формы обеспечивает тонкую и ровную линию разъёма на бутылке.

Этапы разработки бутылки: проект, подбор преформы, форма и испытания

Новая бутылка разрабатывается как проект, в котором бутылка, преформа и форма проверяются друг относительно друга до изготовления полного комплекта. Инженерно-конструкторский центр LIHE использует CAD/CAM, 3D-моделирование и анализ течения до начала производства.

Шаг 1: Соберите требования: объём, целевой вес бутылки, горло, способ розлива, размер этикетки, ограничения по коробу или паллете и выдувную машину.
Шаг 2: Спроектируйте бутылку в 3D и рассчитайте полный и номинальный объём; если есть только образец, его можно измерить для создания чертежа.
Шаг 3: Подберите преформу: проверьте степени вытяжки, толщину стенки и вес, чтобы материал распределялся равномерно, или предложите новую либо облегчённую преформу.
Шаг 4: Изготовьте пилотную форму (опубликованный срок — 20 дней) и выдуйте пробные бутылки на машине того же типа, что у заказчика.
Шаг 5: Проверьте пробные бутылки на распределение толщины стенки, объём, осевую нагрузку и, для газированных продуктов, стойкость к давлению; при необходимости скорректируйте конструкцию.
Шаг 6: Утвердите конструкцию и изготовьте полный комплект (стандартные ПЭТ-формы — 8 недель) с контролем на собственной КИМ Zeiss.
Шаг 7: Установите комплект и проведите запуск машины при поддержке технической команды по монтажу и пусконаладке.

Запасные части, переоснащение и восстановление комплектов выдувных форм

Запасные части — донные формы, плиты горла и вставки полостей — имеют опубликованный срок поставки 4 недели.
Запасные донные формы для массовых бутылок не дают одной повреждённой детали остановить станцию.
Переходные детали позволяют выпускать существующую бутылку на машине другой марки без повторного утверждения бутылки.
Проекты облегчения изменяют геометрию бутылки и дна вместе с преформой, что может снизить расход ПЭТ на бутылку.
Программы восстановления форм возвращают работоспособность изношенным комплектам; протоколы валидации и контроля предоставляются по запросу.

Часто задаваемые вопросы

Почему донная форма — отдельная деталь выдувной формы?: Дно — самая толстая и нагруженная зона бутылки, и на большинстве машин донная форма движется отдельно от полуформ. Отдельная деталь может иметь собственный контур охлаждения, меняться при изменении только дна и храниться как запасная.
Можно ли изготовить выдувную форму по образцу бутылки без чертежа?: Образец бутылки — хорошая отправная точка. Отправьте его вместе с требованиями и уточните у отдела продаж LIHE, можно ли построить по нему 3D-модель и чертёж; в лаборатории ОТК LIHE есть 3D-сканер профиля и оборудование для контроля образцов бутылок. Преформу всё равно нужно подобрать, а пробные бутылки проверяются до изготовления полного комплекта.
Что означает подбор преформы?: Это проверка того, что длина, диаметр, толщина стенки и вес преформы подходят к бутылке, чтобы ПЭТ равномерно растягивался во все части полости. Неподходящая преформа даёт тонкие места, толстое дно или помутнение даже в хорошо изготовленной форме.
Нужны ли всем выдувным станциям одинаковые комплекты?: Да. Все станции выпускают бутылки для одной линии, поэтому полость, дно и вентиляция должны быть одинаковыми в каждом комплекте. Комплекты проверяются по одному чертежу, чтобы бутылки со всех станций одинаково вели себя на розливе и этикетировке.
Можно ли изменить существующую выдувную форму под более лёгкую бутылку?: Часто можно. Облегчение обычно сочетает более лёгкую преформу с изменениями дна и геометрии стенки. Можно ли доработать существующие полуформы или нужны новые вставки полостей, зависит от масштаба изменений.

Выдувная форма

Похожие товары